陜西石灰石-中衛市提供好的石灰石
2022-06-03 來自: 中衛市超盛化工有限責任公司 瀏覽次數:17
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碳酸鈣是石灰石的主要組成部分,石灰石是生產玻璃的碳酸鈣主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是許多工業的重要原料。碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈塊狀,純的為白色,含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合,經高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿(碳酸鈉)等混合,經高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑,除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害雜質。電石(主要成分是CaC2)是生石灰與焦碳在電爐里反應制得。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經過多步反應制得(索爾維法)。利用消石灰和純堿反應制成燒堿(苛化法)。利用純凈的消石灰反應制得漂白的。利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、硝酸鈣、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性,用作硬水軟化劑。石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣,用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與燒堿制成的堿石灰,用作二氧化碳的吸收劑。
單飛粉:用于生產無水氯化鈣,玻璃及水泥生產的主要原料。此外,也用于建筑材料和家禽飼料等。
雙飛粉:是生產無水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料,以及建筑材料等。
三飛粉:用作塑料、涂料膩子、涂料、膠合板及油漆的填料。
四飛粉:用作電線絕緣層之填料、橡膠模壓制品以及瀝青制油氈之填料。
碳酸鈣是重要的建筑材料。潔白純凈的碳酸鈣巖石叫做漢白玉,可直接用來做裝飾性的石柱或工藝品;碳酸鈣叫做大理石,用來做建筑物外墻和內壁的貼面或鋪設地面;質地致密的碳酸鈣巖石(石灰石)也可直接用于建房,但石灰石的主要用途是生產水泥。將含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高壓磨經粉碎、分級、分離,而制得的成品。
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原料
石灰石的形成時間的長短不同,其礦物組成、化學成份以及物理性質也并不相同,越短的時間形成,質地越疏松,越長時間形成,其結構就越是致密、堅固。石灰石的結構、雜質的成分和含量以及雜質在石灰石中的分布是否均勻與它的質量優劣都有很大程度關系。
石灰石的主要成分是碳酸鈣CaCO?,少量的碳酸鎂MgCO?以及一些二氧化硅SiO?,三氧化二鋁Al?O?和三氧化二鐵Fe?O?雜質。通常情況,Al?O?、SiO?、Fe?O?等導致石灰煅燒困難。堿金屬含量高于0.1%~0.2%或雜質含量高于4%~5%的石灰石,更容易形成低熔點的化合物,導致石灰局部或全部過燒情況發生,堵塞細孔通路,CO?釋放受阻,石灰石的煅燒進程變緩。
燃料
氣態燃料、液態燃料和固態燃料三種形式的燃料全都可以在石灰石煅燒過程中使用。氣體燃料有焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、電石爐煤氣、氣及由上述煤氣配置的混合煤氣等等。常用的液體燃料為重油,重油是蒸餾石油時得到的塔底產品,不可燃成分很少。常用固體燃料是焦炭和煤,其主要成分為固定碳、灰分、揮發分和水分等。石灰石煅燒所選用的燃料隨著窯型和燃料市場價格的變化而變化。
石灰石的鍛燒是石灰石菱形晶格結構重新結晶轉化為石灰的立方晶格結構的變化過程。煅燒時,主要是石灰石中碳酸鈣CaCO3和碳酸鎂MgCO3的分解反應,無煙煤中碳C的燃燒反應和氧化物的結瘤反應。
碳酸鈣的分解:
在898℃時,碳酸鈣分解出CO?的壓力等于空氣的壓力。因此,把898℃稱為碳酸鈣的分解溫度。溫度越高,碳酸鈣分解CO?就越激烈。
碳酸鎂的分解:
碳酸鎂的分解溫度為640℃。氧化鎂的活性低,因此,氧化鎂基本不參與其他雜質反應,對煅燒過程影響不大。
整體而言,石灰石煅燒過程大致經歷3個階段:首先生成碳酸鈣假晶的亞穩氧化鈣;其次,亞穩氧化鈣再結晶生成穩定的氧化鈣晶體,后,再結晶氧化鈣在高溫條件下發生燒結,內比表面積迅速減小。
5、碳酸鈣的分解率、窯氣中CO?的含量
碳酸鈣的分解率=分解的碳酸鈣/投入的碳酸鈣一百%。若要維持高分解率,需要配比率適當,碳酸鈣在煅燒區有足夠的停留時間,煅燒溫度不能過低。
窯氣中CO?的含量越高,石灰乳所需碳化時間就越短,碳化塔生產能力就越大。維持窯氣中CO?濃度高的條件:
選用低揮發分的無煙煤;
減少熱損失,降低配煤率;
使空氣過剩系數盡可能低;
窯頂出氣壓力維持正壓,以免空氣漏入窯氣中。
6、送風量
一般情況空氣量的控制用壓力表示,即送風壓力。在燃料配比合適的情況下,風壓的大小會影響石灰窯內煅燒區上移或下移,同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是:CO?、CO、O?,分別應控制?(CO?)=40~42% 、? (CO)<0.4、? (O?)≤1.0。
當CO?含量低于35%時,產出的石灰中生燒量增大;當CO含量較高時,說明燃料燃燒不完全,同時也是窯內結瘤的一個特征;當O?濃度過高,說明供風量太大,會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。
石灰石資源開采大幅收緊,水泥上游資源面臨價值重估,資源儲備豐富的水泥企業邊際優勢提升,行業格局有望改善;此亦為水泥企業骨料業務發展帶來契機。
一直以來,中國的石灰石礦產開發面臨著“亂,小,差”等諸多問題。而自2017年以來,全國各地國土資源部門開始加強對水泥用石灰巖資源與砂石資源等非金屬礦產資源的環保整治,呈現出“集中開采、規模開采、綠色開采”的開采管理新思路。
事實上,過去的開采亂象的經濟大環境與淡薄的環保意識。在生態文明建設意義日漸加強且”變為“過剩經濟”的今天,可以判斷石灰石資源環保日趨嚴格的趨勢是不可逆的。
由此過去被漠視的石灰石資源將正式進入時代,資源價值將面臨重估。近年來砂石價格的上移即是此趨勢的側面印證。
水泥是從礦山資源、生產加工、運輸港口碼頭,全產業鏈控制的且不受社會庫存、不受定價影響的商品,我們認為港口碼頭及土地廠房資產也將迎來重估:海螺T型戰略布局,20-30個長江中下游沿線的碼頭及在華東中南等地近1000萬平方米的土地廠房也資源價格逐步凸顯。
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